SYNERGIC.PRO² 250-4 – 450-4 WS

• Компактный или с отдельным подающим механизмом

• Воздушное или жидкостное охлаждение

• 4-х роликовый подающий механизм

• Тележка для источника и газовых баллонов 50 л

• Высокая продолжительность включения

• Большой выбор сварочных принадлежностей

• Промышленное применение

Области применения:

• Мастерские

• Сельское хозяйство

• Металлообработка

• Машиностроение

• Стройка

• Строительство мостов

Характеристики

Абсолютная надежность

Все детали аппаратов серии SYNERGIC.PRO ², вплоть до мельчайшего винта, прошли испытания на долговечность в условиях интенсивной эксплуатации. Поэтому мы даем 3 года гарантии на всю линейку нашего сварочного оборудования.

Равномерная подача проволоки

Мощный и точный привод механизма подачи проволоки с цифровым управлением позволяет достигать превосходных результатов даже при использовании сварочной горелки длиной 5 м.

Удобные в перемещении

Благодаря крепкому транспортному механизму с большими, легко движущимися колесами, оборудование может без проблем маневрировать и перемещаться по мастерской и на строительной площадке. Так же аппараты пригодны для транспортировки с помощью крана или штабельного погрузчика (начиная с 250-4).

Надежный поджиг

Скорость подачи проволоки, вплоть до зажигания электрической дуги, автоматически регулируется функцией медленной подачи проволоки REHM. Одновременно процесс зажигания существенно улучшается за счет оптимальной настройки электронного регулируемого дросселя. К тому же скорость медленной подачи проволоки может, при необходимости, изменяться вручную.

Удобный в обращении механизм подачи проволоки

Механизм подачи проволоки надежно закреплен к источнику. Тем не менее он может легко вращаться. Также механизм подачи проволоки может легко сниматься вручную без какого-либо инструмента и может закрепляться на смонтированной транспортировочной тележке(опция).

Стабильная электрическая дуга

Непрерывный контроль напряжения сети и компенсация колебаний сети обеспечивает равномерную, стабильную электрическую дугу, а следовательно, наилучшие результаты сварки.

Отсутствие залипания

Благодаря контролируемому управлению подачей сварочной проволоки гарантируется постоянный вылет проволоки и автоматическая настройка времени поджига сварочной проволоки. Таким образом предотвращается залипание к свариваемому изделию или на наконечнике сварочной горелки. Время поджига сварочной проволоки может, к тому же, при необходимости изменяться вручную.

Продувка газом после окончания сварки

Задаваемое программой время продувки газом после окончания сварки может, при необходимости, изменяться вручную.

Низкий уровень шума

Оптимальная конструкция корпуса, а также переключение работы вентилятора и водяного насоса в режим ожидания, обеспечивают удобное длительное использование.

Новая технология SMC фирмы «REHM»

SMC (Smart Machine Control)

Это совершенно новая, комплексная концепция управления машиной. SMC приводит к великолепным результатам сварки и делает эксплуатацию не только простой, но и стабильно надежной.

SDI (Stepless Dynamic Induction)

Электронный дроссель со сверхбыстрой, плавной регулировкой, позволяющий добиться великолепных результатов поджига дуги и обеспечивающий очень высокую стабильность электрической дуги.

RSC (Realtime Speed Control)

Очень быстрая и точная регулировка скорости подачи проволоки управляемая электронным модулем для постоянной подачи проволоки.

CCM (Characteristic Curve Memory)

Встроенный банк данных параметров сварки.

RMI (REHM Machine Interface)

Быстрая,надежная и одновременно простейшая настройка параметров сварки.