Сварочные материалы (электроды, проволока и прутки)

Электроды сварочные MOST 308LSi общетехнического назначения для сварки изделий, эксплуатирующихся при температурах до 400°С из коррозионностойких хромоникелевых сталей марок 03Х18Н10, 08Х18Н10Т, AISI 304L, 321, 347 и им подобных.

Проволока коррозионностойкая для сварки аустенитных нержавеющих сталей c содержанием хрома ~18%, никеля ~ 8% и Mo ~ 3% (03Х17Н14М2, 10Х17Н13М3Т, 316 и др.) в среде защитных газов (Ar). Наплавленный металл типа 316 Si обладает высокой стойкостью к коррозии в кислото- и хлоросодержащей среде. Проволока, легированная ниобием и кремнием обеспечивает высокую стойкость против межкристаллической коррозии, высокое качество шва. Проволока применяется в химической и пищевой промышленности, нефтянном и химическом машиностроении, и многих других.

Проволока коррозионностойкая для сварки аустенитных нержавеющих сталей c содержанием хрома ~18%, никеля ~ 8% и Mo ~ 3% (03Х17Н14М2, 10Х17Н13М3Т, 316 и др.) в среде защитных газов (Ar). Наплавленный металл типа 316 Si обладает высокой стойкостью к коррозии в кислото- и хлоросодержащей среде. Проволока, легированная ниобием и кремнием обеспечивает высокую стойкость против межкристаллической коррозии, высокое качество шва. Проволока применяется в химической и пищевой промышленности, нефтянном и химическом машиностроении, и многих других.

Проволока коррозионностойкая для сварки аустенитных нержавеющих сталей c содержанием хрома ~18%, никеля ~ 8% и Mo ~ 3% (03Х17Н14М2, 10Х17Н13М3Т, 316 и др.) в среде защитных газов (Ar). Наплавленный металл типа 316 Si обладает высокой стойкостью к коррозии в кислото- и хлоросодержащей среде. Проволока, легированная ниобием и кремнием обеспечивает высокую стойкость против межкристаллической коррозии, высокое качество шва. Проволока применяется в химической и пищевой промышленности, нефтянном и химическом машиностроении, и многих других.

Проволока коррозионностойкая для сварки аустенитных нержавеющих сталей c содержанием хрома ~18%, никеля ~ 8% и Mo ~ 3% (03Х17Н14М2, 10Х17Н13М3Т, 316 и др.) в среде защитных газов (Ar). Наплавленный металл типа 316 Si обладает высокой стойкостью к коррозии в кислото- и хлоросодержащей среде. Проволока, легированная ниобием и кремнием обеспечивает высокую стойкость против межкристаллической коррозии, высокое качество шва. Проволока применяется в химической и пищевой промышленности, нефтянном и химическом машиностроении, и многих других.

Пруток сварочный MOST 308Lsi получил широкое применение в различных отраслях промышленности. Он предназначен для проведения сварочных работ аустенитных нержавеющих сталей с содержанием Cr (хрома) ~ 18% и Ni (никеля) ~ 8%. К ним относятся следующие марки сталей: 03Х18Н11, 03Х17Н14М2, 06Х18Н11, 08Х18Н10Т и им подобные. Коррозионно-устойчивый пруток используется в среде защитных газов Ar + (1-5%) СO2 или Ar + (1-3%) O2. Сварка с применением 308Lsi происходит на постоянном токе. Направленный металл этого прутка обладает высокими антикоррозионными свойствами.

Пруток сварочный MOST 308Lsi получил широкое применение в различных отраслях промышленности. Он предназначен для проведения сварочных работ аустенитных нержавеющих сталей с содержанием Cr (хрома) ~ 18% и Ni (никеля) ~ 8%. К ним относятся следующие марки сталей: 03Х18Н11, 03Х17Н14М2, 06Х18Н11, 08Х18Н10Т и им подобные. Коррозионно-устойчивый пруток используется в среде защитных газов Ar + (1-5%) СO2 или Ar + (1-3%) O2. Сварка с применением 308Lsi происходит на постоянном токе. Направленный металл этого прутка обладает высокими антикоррозионными свойствами.

Пруток сварочный Tig ER 308Lsi получил широкое применение в различных отраслях промышленности. Он предназначен для проведения сварочных работ аустенитных нержавеющих сталей с содержанием Cr (хрома) ~ 18% и Ni (никеля) ~ 8%. К ним относятся следующие марки сталей: 03Х18Н11, 03Х17Н14М2, 06Х18Н11, 08Х18Н10Т и им подобные. Коррозионно-устойчивый пруток используется в среде защитных газов Ar + (1-5%) СO2 или Ar + (1-3%) O2. Сварка с применением 308Lsi происходит на постоянном токе. Направленный металл этого прутка обладает высокими антикоррозионными свойствами.

Пруток сварочный Tig ER 308Lsi получил широкое применение в различных отраслях промышленности. Он предназначен для проведения сварочных работ аустенитных нержавеющих сталей с содержанием Cr (хрома) ~ 18% и Ni (никеля) ~ 8%. К ним относятся следующие марки сталей: 03Х18Н11, 03Х17Н14М2, 06Х18Н11, 08Х18Н10Т и им подобные. Коррозионно-устойчивый пруток используется в среде защитных газов Ar + (1-5%) СO2 или Ar + (1-3%) O2. Сварка с применением 308Lsi происходит на постоянном токе. Направленный металл этого прутка обладает высокими антикоррозионными свойствами.

Проволока коррозионностойкая для сварки аустенитных нержавеющих сталей c содержанием хрома ~18%, никеля ~ 8% и Mo ~ 3% (03Х17Н14М2, 10Х17Н13М3Т, 316 и др.) в среде защитных газов (Ar). Наплавленный металл типа 316 Si обладает высокой стойкостью к коррозии в кислото- и хлоросодержащей среде. Проволока, легированная ниобием и кремнием обеспечивает высокую стойкость против межкристаллической коррозии, высокое качество шва. Проволока применяется в химической и пищевой промышленности, нефтянном и химическом машиностроении, и многих других.

Сварочная проволока MOST 308LSi наиболее часто применяемая нержавеющая сварочная проволока с пониженным содержанием углерода, предназначенная для сварки изделий из коррозионностойких хромоникелевых сталей марок типа 03Х17Н14М2, 03Х18Н11, 06Х18Н11, 08Х18Н10Т, 12Х18Н10Т, 304 и т.п. в среде защитных газов (Ar).

Проволока коррозионностойкая для сварки аустенитных нержавеющих сталей c содержанием хрома ~18%, никеля ~ 8% и Mo ~ 3% (03Х17Н14М2, 10Х17Н13М3Т, 316 и др.) в среде защитных газов (Ar).

Проволока коррозионностойкая хромоникелевая для сварки разнородных сталей (нержавеющих сталей c не.. и низколегированными).

Высоколегированная сварочная проволока двойного назначения, обеспечивающая в наплавленном слое хромо-никель-марганцовистую высоколегированную аустенитную сталь. Второе – наплавка с последующим механическим упрочнением торцевых уплотнений запорной арматуры и седел клапанов, работающих в контакте с относительно агрессивными средами при повышенных температурах. Проволока также может применяться для наплавки переходных слоев при выполнении упрочняющей наплавки на тяжело свариваемые стали. Механическая обрабатываемость наплавленного металла очень хорошая, стойкость к ударным нагрузкам после механического упрочнения очень хорошая, коррозионная стойкость очень хорошая, окалиностойкость хорошая, стойкость к трению металла о металл после механического упрочнения очень хорошая. Сварку предпочтительнее выполнять на оборудовании, поддерживающем режим MIG-puls.

Пруток сварочный MOST 308Lsi получил широкое применение в различных отраслях промышленности. Он предназначен для проведения сварочных работ аустенитных нержавеющих сталей с содержанием Cr (хрома) ~ 18% и Ni (никеля) ~ 8%. К ним относятся следующие марки сталей: 03Х18Н11, 03Х17Н14М2, 06Х18Н11, 08Х18Н10Т и им подобные. Коррозионно-устойчивый пруток используется в среде защитных газов Ar + (1-5%) СO2 или Ar + (1-3%) O2. Сварка с применением 308Lsi происходит на постоянном токе. Направленный металл этого прутка обладает высокими антикоррозионными свойствами.

Нержавеющий сварочный пруток двойного назначения, вторым назначением которого является сварка низкоуглеродистых и низколегированных конструкционных сталей перлитного класса с высоколегированными сталями аустенитного класса, а также для наплавки переходных слоев при сварке изделий из двухслойных сталей плакированных высоколегированным слоем типа 03Х18Н9, 12Х18Н10Т, AISI 304L, 321 и им аналогичных. Наплавленный металл обладает высокой стойкостью к общей коррозии, а повышенное содержание кремния улучшает сварочно-технологические характеристики, такие как смачиваемость свариваемых кромок. Содержание ферритной фазы в наплавленном металле в исходном после сварки состоянии составляет ~4,5% (FN ~8).

Нержавеющий пруток, стабилизированный Nb, предназначенный для сварки изделий из коррозионностойких хромоникелевых сталей марок 12Х18Н9Т, 12Х18Н10Т, 12Х18Н12Т, AISI 321, 347 и им подобных, когда к металлу шва предъявляются жесткие требования по стойкости к межкристаллитной коррозии. Легирование сплава ниобием позволяет повысить температуру эксплуатации изделий, в сравнении с прутками типа ER308L, до 400°С, гарантируя высокие антикоррозионные свойства наплавленного металла. Содержание ферритной фазы в наплавленном металле в исходном после сварки состоянии составляет ~4,5% (FN ~8).
Выпускаемые диаметры: 1,2 до 4,0 мм.

Электрод предназначен для наплавки переходного слоя на теплоустойчивую хромо-молибденовую сталь перлитного класса при изготовлении сосудов из двухслойных сталей плакированных высоколегированным слоем типа 03Х18Н9, 12Х18Н10Т, AISI 304L, 321 и им аналогичных, таких как колонны гидрокрекинга нефти, когда изделие необходимо подвергать послесварочной термической обработке. Содержание ферритной фазы в наплавленном металле в исходном после сварки состоянии составляет 3…5,5% (FN 4-10).