Сварочные материалы (электроды, проволока и прутки)

Электрод предназначен для наплавки переходного слоя на теплоустойчивую хромо-молибденовую сталь перлитного класса при изготовлении сосудов из двухслойных сталей плакированных высоколегированным слоем типа 03Х18Н9, 12Х18Н10Т, AISI 304L, 321 и им аналогичных, таких как колонны гидрокрекинга нефти, когда изделие необходимо подвергать послесварочной термической обработке. Содержание ферритной фазы в наплавленном металле в исходном после сварки состоянии составляет 3…5,5% (FN 4-10).

Электроды сварочные MOST 308LSi общетехнического назначения для сварки изделий, эксплуатирующихся при температурах до 400°С из коррозионностойких хромоникелевых сталей марок 03Х18Н10, 08Х18Н10Т, AISI 304L, 321, 347 и им подобных.

Нержавеющий пруток, стабилизированный Nb, предназначенный для сварки изделий из коррозионностойких хромоникелевых сталей марок 12Х18Н9Т, 12Х18Н10Т, 12Х18Н12Т, AISI 321, 347 и им подобных, когда к металлу шва предъявляются жесткие требования по стойкости к межкристаллитной коррозии. Легирование сплава ниобием позволяет повысить температуру эксплуатации изделий, в сравнении с прутками типа ER308L, до 400°С, гарантируя высокие антикоррозионные свойства наплавленного металла. Содержание ферритной фазы в наплавленном металле в исходном после сварки состоянии составляет ~4,5% (FN ~8).
Выпускаемые диаметры: 1,2 до 4,0 мм.

Пруток сварочный MOST 308Lsi получил широкое применение в различных отраслях промышленности. Он предназначен для проведения сварочных работ аустенитных нержавеющих сталей с содержанием Cr (хрома) ~ 18% и Ni (никеля) ~ 8%. К ним относятся следующие марки сталей: 03Х18Н11, 03Х17Н14М2, 06Х18Н11, 08Х18Н10Т и им подобные. Коррозионно-устойчивый пруток используется в среде защитных газов Ar + (1-5%) СO2 или Ar + (1-3%) O2. Сварка с применением 308Lsi происходит на постоянном токе. Направленный металл этого прутка обладает высокими антикоррозионными свойствами.

Сварочная проволока GOLD G3Si1 предназначена для сварки низколегированных конструкционных, котельных, судовых сталей, а также мелкозернистых углеродисто-марганцевых сталей.Может применяется при высоких значениях тока для электродугового напыления и при малых значениях для переноса металла.Сварочная проволока имеет сертификат соответствия РБ.Варианты диаметров сечения: 0,6мм. (D100, D200); 0,8мм. (D100, D200, D300); 1,0мм. (D200, D300, бочка); 1,2мм. (D200, D300, бочка)Химический состав, % : С-0,11; Si-0,85; Mn-1,4-1,8; S-0,007; P-0,019.Предел текучести: 490 МПаПредел прочности: 590 МПаОтносительное удлинение, А5: 25%Ударная вязкость (ISO-V) (-29°С): 78JВиды упаковок: D100 (1кг.), D200 (5кг.), D300 (15кг.) - пластмассовая катушка; К300 (15кг.) - корзинная катушка; бочка (250кг.).Классификация ― EN ISO 14341-A-G4Si1 AWS A5.18: ER70S-7 Werkstoff no: 1.5130Преимущества сварочной проволоки GOLD G3Si1:

Сварочная проволока GOLD G3Si1 предназначена для сварки низколегированных конструкционных, котельных, судовых сталей, а также мелкозернистых углеродисто-марганцевых сталей.Может применяется при высоких значениях тока для электродугового напыления и при малых значениях для переноса металла.Сварочная проволока имеет сертификат соответствия РБ.Варианты диаметров сечения: 0,6мм. (D100, D200); 0,8мм. (D100, D200, D300); 1,0мм. (D200, D300, бочка); 1,2мм. (D200, D300, бочка)Химический состав, % : С-0,11; Si-0,85; Mn-1,4-1,8; S-0,007; P-0,019.Предел текучести: 490 МПаПредел прочности: 590 МПаОтносительное удлинение, А5: 25%Ударная вязкость (ISO-V) (-29°С): 78JВиды упаковок: D100 (1кг.), D200 (5кг.), D300 (15кг.) - пластмассовая катушка; К300 (15кг.) - корзинная катушка; бочка (250кг.).Классификация ― EN ISO 14341-A-G4Si1 AWS A5.18: ER70S-7 Werkstoff no: 1.5130Преимущества сварочной проволоки GOLD G3Si1:

Сварочная проволока GOLD  предназначена для сварки низколегированных конструкционных, котельных, судовых сталей, а также мелкозернистых углеродисто-марганцевых сталей

Сварочная проволока GOLD  предназначена для сварки низколегированных конструкционных, котельных, судовых сталей, а также мелкозернистых углеродисто-марганцевых сталей

Сварочная проволока GOLD G3Si1 предназначена для сварки низколегированных конструкционных, котельных, судовых сталей, а также мелкозернистых углеродисто-марганцевых сталей.Может применяется при высоких значениях тока для электродугового напыления и при малых значениях для переноса металла.Сварочная проволока имеет сертификат соответствия РБ.Варианты диаметров сечения: 0,6мм. (D100, D200); 0,8мм. (D100, D200, D300); 1,0мм. (D200, D300, бочка); 1,2мм. (D200, D300, бочка)Химический состав, % : С-0,11; Si-0,85; Mn-1,4-1,8; S-0,007; P-0,019.Предел текучести: 490 МПаПредел прочности: 590 МПаОтносительное удлинение, А5: 25%Ударная вязкость (ISO-V) (-29°С): 78JВиды упаковок: D100 (1кг.), D200 (5кг.), D300 (15кг.) - пластмассовая катушка; К300 (15кг.) - корзинная катушка; бочка (250кг.).Классификация ― EN ISO 14341-A-G4Si1 AWS A5.18: ER70S-7 Werkstoff no: 1.5130Преимущества сварочной проволоки GOLD G3Si1:

Сварочная проволока GOLD G3Si1 предназначена для сварки низколегированных конструкционных, котельных, судовых сталей, а также мелкозернистых углеродисто-марганцевых сталей.Может применяется при высоких значениях тока для электродугового напыления и при малых значениях для переноса металла.Сварочная проволока имеет сертификат соответствия РБ.Варианты диаметров сечения: 0,6мм. (D100, D200); 0,8мм. (D100, D200, D300); 1,0мм. (D200, D300, бочка); 1,2мм. (D200, D300, бочка)Химический состав, % : С-0,11; Si-0,85; Mn-1,4-1,8; S-0,007; P-0,019.Предел текучести: 490 МПаПредел прочности: 590 МПаОтносительное удлинение, А5: 25%Ударная вязкость (ISO-V) (-29°С): 78JВиды упаковок: D100 (1кг.), D200 (5кг.), D300 (15кг.) - пластмассовая катушка; К300 (15кг.) - корзинная катушка; бочка (250кг.).Классификация ― EN ISO 14341-A-G4Si1 AWS A5.18: ER70S-7 Werkstoff no: 1.5130Преимущества сварочной проволоки GOLD G3Si1:

Универсальные электроды для сваривания стальных конструкций
Электроды Lastek 005 выпускаются со специальным покрытием, которое нечувствительно к
поглощению влаги (влагоустойчиво). Благодаря интенсивной электрической дуге и легко
контролируемому шлакообразованию данный электрод очень подходит для сваривания плохо
подготовленных, ржавых, окрашенных и загрязненных изделий.
Пригоден для использования в любых пространственных положениях, в том числе вертикальном
сверху вниз.

Электроды "MOST 6013" (Отечественные аналоги: АНО-21, ОЗС-12, МР-3, МР-3С, ОК 46.00, Omnia 46, континент) - это универсальные сварочные электроды, обеспечивающие высокие свойства шва.

Электрод с рутиловым покрытием для сварки малоуглеродистых, низколегированных и марганцевистых сталей и получения износостойкого наплавленного металла, работоспособного в условиях абразивного износа и тяжелых нагрузок.

Для ремонтных работ изделий из ковкого чугуна

Вольфрамовые электроды WC-20 (цветовой признак – серый цвет) - сплав вольфрама с 2% оксида церия (церий — самый распространенный нерадиоактивный редкоземельный элемент) улучшает эмиссию электрода. Улучшает начальный запуск дуги и увеличивает допустимый сварочный ток.

Электроды WC-20 — универсальные, ими можно с успехом сваривать на переменном токе и на постоянном прямой полярности. По сравнению с чисто вольфрамовым электродом, цериевый электрод дает большую устойчивость дуги даже при малых значениях тока.

Электроды применяются при орбитальной сварке труб, сварке трубопроводов и тонколистовой стали. При сварке этими электродами с большими значениями тока происходит концентрация оксида церия в раскаленном конце электрода. Это является недостатком цериевых электродов.

Основные свариваемые материалы: металлы с высокой температурой плавления (молибден, тантал), ниобий и его сплавы, медь, бронза кремниевая, никель и его сплавы, титан и его сплавы.

Вольфрамовые электроды WL-20 (цветовой признак – синий цвет) - электроды из сплава вольфрама с оксидом лантана имеют очень легкий первоначальный запуск дуги, низкую склонность к прожогам, устойчивую дугу и отличную характеристику повторного зажигания дуги. Добавление 2,0% оксида лантана увеличивает максимальный ток, несущая способность электрода примерно на 50% больше для данного типоразмера при сварке на переменном токе, чем чисто вольфрамового.

По сравнению с цериевыми и ториевыми, лантановые электроды имеют меньший износ рабочего конца электрода. Лантановые электроды более долговечны и меньше загрязняют вольфрамом сварной шов. Оксид лантана равномерно распределен по длине электрода, что позволяет длительное время сохранять при сварке первоначальную заточку электрода.

Это серьезное преимущество при сварке на постоянном (прямой полярности) или переменном токе от улучшенных источников сварочного тока, сталей и нержавеющих сталей. При сварке на переменном синусоидальном токе рабочий конец электрода должен иметь сферическую форму.

Основные свариваемые материалы: все типы сталей и сплавов на переменном и постоянном токе.

Вольфрамовые электроды WL-15 (цветовой признак – золотистый цвет) - электроды из сплава вольфрама с оксидом лантана имеют очень легкий первоначальный запуск дуги, низкую склонность к прожогам, устойчивую дугу и отличную характеристику повторного зажигания дуги. Добавление 1,5% оксида лантана увеличивает максимальный ток, несущая способность электрода примерно на 50% больше для данного типоразмера при сварке на переменном токе, чем чисто вольфрамового.

По сравнению с цериевыми и ториевыми, лантановые электроды имеют меньший износ рабочего конца электрода. Лантановые электроды более долговечны и меньше загрязняют вольфрамом сварной шов. Оксид лантана равномерно распределен по длине электрода, что позволяет длительное время сохранять при сварке первоначальную заточку электрода.

Это серьезное преимущество при сварке на постоянном (прямой полярности) или переменном токе от улучшенных источников сварочного тока, сталей и нержавеющих сталей. При сварке на переменном синусоидальном токе рабочий конец электрода должен иметь сферическую форму.

Основные свариваемые материалы: высоколегированные стали, алюминий, медь, бронза.

Вольфрамовые электроды WL-15 (цветовой признак – золотистый цвет) - электроды из сплава вольфрама с оксидом лантана имеют очень легкий первоначальный запуск дуги, низкую склонность к прожогам, устойчивую дугу и отличную характеристику повторного зажигания дуги. Добавление 1,5% оксида лантана увеличивает максимальный ток, несущая способность электрода примерно на 50% больше для данного типоразмера при сварке на переменном токе, чем чисто вольфрамового.

По сравнению с цериевыми и ториевыми, лантановые электроды имеют меньший износ рабочего конца электрода. Лантановые электроды более долговечны и меньше загрязняют вольфрамом сварной шов. Оксид лантана равномерно распределен по длине электрода, что позволяет длительное время сохранять при сварке первоначальную заточку электрода.

Это серьезное преимущество при сварке на постоянном (прямой полярности) или переменном токе от улучшенных источников сварочного тока, сталей и нержавеющих сталей. При сварке на переменном синусоидальном токе рабочий конец электрода должен иметь сферическую форму.

Основные свариваемые материалы: высоколегированные стали, алюминий, медь, бронза.